NOARK Electric présente son centre de modification des disjoncteurs

Le centre de modélisation de NOARK s'agrandit pour mieux servir les équipementiers électriques en Amérique du Nord

NOARK est un fabricant mondial de composants électriques à basse tension pour les applications industrielles. Ses spécialités sont la commande de moteurs et les produits de protection des circuits pour les fabricants d'équipements d'origine (OEM). L'ensemble de son portefeuille de produits est conçu pour faciliter la fabrication et l'assemblage.

Chaque composant est développé en interne par l'équipe d'ingénieurs pour répondre aux normes et aux exigences de performance les plus strictes et est couvert par une garantie limitée exclusive de cinq ans.

NOARK est bien connu pour sa fabrication de classe mondiale et les tests rigoureux de ses produits qui atteignent ou dépassent les normes de performance les plus élevées de l'industrie. Ce qui devrait être mieux connu, c'est sa capacité à modifier ou à produire rapidement des produits qui répondent aux spécifications uniques de ses clients. Dans cet article, Rob Farrell, directeur marketing de NOARK Electric, et Robert McKean, technicien d'assemblage au centre de modification des disjoncteurs NOARK, discutent du centre de modification et de la façon dont il se développe pour mieux servir les OEM électriques dans toute l'Amérique du Nord.

Que propose le centre de modification de NOARK ?

Nous l'appelons "centre de modification", mais en réalité, ce que nous faisons, c'est construire un nouveau produit par l'intermédiaire du centre de modification. Nous nous procurons auprès de notre usine mère un disjoncteur configuré jusqu'à un certain point, puis nous y ajoutons les éléments qui le rendent unique par rapport aux spécifications du client. Lorsque nous parlons de modifications, il s'agit en fait de la production d'un nouveau produit", explique M. Farrell.

Ces modifications sont effectuées à partir de l'entrepôt de NOARK situé en Californie. En tant que principal centre de distribution de NOARK, ce site assure des livraisons rapides et fiables de l'ensemble de sa gamme de produits à ses clients dans toute l'Amérique du Nord. McKean dirige le Breaker Modification Center et est responsable de tout, de la prise des commandes à la construction et à l'expédition des marteaux. Il explique comment NOARK peut fournir non seulement des produits exceptionnels à ses clients, mais aussi des solutions personnalisées.

"Nous recevons des demandes de nos distributeurs dont les clients recherchent une configuration spécifique pour un disjoncteur pneumatique, ou peut-être des modifications plus petites sur un disjoncteur pneumatique. Disjoncteurs à boîtier moulé également. Après avoir discuté de leurs besoins et vérifié si nous sommes en mesure de les satisfaire avec ce que nous avons en stock ici, nous procédons aux ajustements nécessaires. Nous restons en contact étroit avec un grand nombre de nos clients.

Comment NOARK garantit-il une qualité de premier ordre ?

Les experts de NOARK entretiennent une relation étroite avec leurs clients pour s'assurer qu'ils obtiennent le produit exact dont ils ont besoin. Depuis la conversation initiale sur la commande et les personnalisations spécifiques, jusqu'à l'installation et au dépannage sur le terrain, NOARK a mis en place des services pour fournir à ses clients des produits de la plus haute qualité, accompagnés d'un service et d'une assistance de classe mondiale.

Le fait de commencer avec un produit de qualité minimise les problèmes futurs lorsque des modifications sont apportées. Les produits NOARK sont sûrs et fiables dès le départ ; leurs usines de production sont certifiées selon les normes ISO afin de répondre aux exigences les plus élevées en termes d'assurance qualité et de qualité de production. En outre, NOARK répond également à la certification CIG 203, plus stricte. Lorsque McKean reçoit un disjoncteur à boîtier moulé (MCCB) ou un disjoncteur à air (ACB), par exemple, il sait déjà qu'il part d'un article de qualité qui répond aux normes de certification, voire les dépasse. Et une fois qu'il a été modifié pour répondre aux spécifications uniques du client, il est à nouveau rigoureusement testé pour s'assurer qu'il est sûr et fiable. En utilisant le logiciel NOARK A32 Disjoncteur de puissance à titre d'exemple, McKean explique les tests stricts auxquels est soumis chaque produit modifié.

"Pour les A32, une fois construits, ils sont placés dans une cellule d'essai automatisée qui teste à peu près tous les composants que nous y intégrons. Par exemple, les opérateurs de moteur sont testés à différents niveaux de tension de commande, de 70% à 90%, puis à 110% de la tension de commande nominale. Il effectue le même test avec les déclencheurs qu'il peut contenir, notre déclencheur de shunt, notre déclencheur de fermeture, notre déclencheur de sous-tension. Il teste ensuite l'unité de déclenchement qui lui est rattachée. Il effectue un test long, un test court, un test instantané et un test de défaut de terre.

M. McKean ajoute : "Si des erreurs surviennent au cours de ce test, c'est à ce moment-là que je m'efforce de résoudre ces problèmes et de déterminer s'il s'agit du composant ou d'un problème lié aux caractéristiques qui ont été saisies pour le test. Les disjoncteurs ne quittent pas le centre de modélisation tant qu'ils n'ont pas passé le test avec succès."

Que signifie le centre de modification pour l'avenir de NOARK ?

Le centre de modification des disjoncteurs devrait s'agrandir pour offrir davantage de produits aux équipementiers électriques. L'un des domaines de croissance que M. Farrell a remarqué est l'industrie de l'énergie. Il voit une croissance dans les applications qui impliquent le stockage et la transmission de l'énergie. Il déclare : "Pour les applications finales telles que le stockage de l'énergie et les projets solaires et éoliens, principalement les deux premiers, la tendance dans l'industrie est de pousser les niveaux de tension vers le haut pour les disjoncteurs à boîtier moulé et les disjoncteurs de puissance. Nous lançons actuellement une nouvelle série de disjoncteurs de 800 volts CA, et nous avons l'intention de porter certains de nos produits existants à ce niveau. À terme, nous aimerions atteindre les 1000 volts, et je pense que nous sommes sur la bonne voie.

À l'heure actuelle, la gamme de produits pour les disjoncteurs modifiés et testés au centre est généralement inférieure à 800 volts ; toutefois, des améliorations sont en cours pour préparer le centre d'essai à de nouveaux produits qui seront conçus pour des tensions plus élevées. "Actuellement, la gamme de produits s'étend de 800 à 4 000 ampères. La plupart des produits sont conçus pour une tension de 600 volts. Les nouveaux produits pourront atteindre 800 volts CA dès leur sortie", explique M. Farrell. Pour préparer le Centre de modification des disjoncteurs à cette mise à niveau, l'équipe d'ingénieurs a pu travailler à distance sur les machines d'essai afin de mettre à jour certains paramètres et programmations. Il ajoute : "Il s'agit d'une cellule de test entièrement automatisée qui a été construite par les ingénieurs qui ont conçu le produit."

En règle générale, NOARK vise un délai d'une à quatre semaines pour une commande de cinq disjoncteurs au maximum. Les commandes plus importantes sont transmises à l'usine principale et planifiées avec un délai plus long en raison de la taille et de la complexité des projets plus importants. En respectant ces délais, le Centre de modification des disjoncteurs de NOARK dessert l'ensemble du Canada et des États-Unis, avec des clients occasionnels au Mexique.

L'expansion du Mod Center confère à NOARK un avantage unique sur le marché. Avec seulement une petite poignée d'autres fabricants fournissant des produits de 880 à 1000 volts, NOARK conserve un avantage concurrentiel. Farrell déclare : "Trop peu de gens savent que nous avons la capacité de produire un disjoncteur en une semaine si nécessaire. C'est unique en Amérique du Nord à l'heure actuelle. La plupart des fabricants ont un délai de six à huit semaines pour produire un disjoncteur comme celui que nous fabriquons". Il ajoute : "Nous avons commencé avec les disjoncteurs A32, mais nous allons également ajouter une nouvelle ligne de disjoncteurs à boîtier moulé fermé d'ici un mois environ, puis nous allons étendre cette gamme à des modifications plus génériques et à l'ajout d'accessoires à nos produits".

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